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地面石材工程的标準施工方法及吸水機的作用

作者:admin 發布日期:2019/7/26 關注次數: 二維碼分享



一、适用範圍

适用于精裝修地面石材工程。

二、作業條件

1.石材進場後,應側立堆放于室内,底部應加墊木塊,并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求,有斷裂、缺棱掉角的不得使用。需要切割鑽孔的闆材,在安裝前加工好,石材需安排在場外加工。

2.室内抹灰、水電設備管線等均已完成,有防水要求的部位,防水工程工程已完成并經驗收合格;房内四周牆上彈好水平線.

3.施工前,石材應按照排版圖的編号進行對應試鋪。

4.暗裂紋,質地較疏松:地面大理石鋪貼前應在工廠鏟除背面網格布,再進行噴砂處理,噴砂厚度不小于3mm,噴砂應采用石英砂,禁止使用海砂及河砂,幹燥後做五面防護工作,石材表面防護劑宜采用水性防護劑。

5.無暗裂紋,質地緻密:地面石材鋪貼為防止空鼓和泛堿,鋪貼前網格布應鏟除,并塗刷石材防護劑(水性),鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑,晾幹後再刮一層粘結劑進行鋪貼;淺色石材應采用白色石材專用粘結劑進行鋪貼,粘接劑為石材專用粘接劑。

三、材料準備

1.石材(現場放樣,放樣圖紙确認後,由石材廠加工的成品)的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。

2.水泥:強度等級為32.5的普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥,如果鋪設的為淺色石材,須準備白水泥白色珍珠岩。

3.砂:中砂或粗砂(砂以金黃色為佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量<3%。過8mm孔徑的篩子。

4.石材表面防護劑(建議采用水性防護劑)。

5.粘接劑:石材專用粘接劑。

四、施工工藝流程

1.施工流程:基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。

注:陽台、衛生間、廚房間等有防水要求的部位,地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。

2.基層清理:對鋪貼石材區域的地面,将基層清掃幹淨并灑水濕潤,掃素水泥漿一遍。

3.彈線:在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用建築線拉出完成面控制線。

4.試拼:在正式鋪設前,對石材(或花崗石)闆塊,應按标号進行試拼,檢查石材顔色、紋理、尺寸是否符合,然後按編号堆放整齊。

5.試排:在房内的兩個相互垂直的方向,鋪兩條幹砂,其寬度大于闆塊,厚度不小于3cm;根據圖紙要求把石材闆塊排好,以便檢查闆塊之間的縫隙,核對闆塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。

6.鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度做灰餅定位,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用1:3 的幹硬性水泥砂漿,幹硬程度以手捏成團不松散為宜;砂漿從裡往門口處攤鋪,鋪好後刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度适當高出根據水平線定的找平層厚度。

7.鋪石材:一般房間應先裡後外進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編号,依次鋪砌,逐步退至門口。在鋪好的幹硬性水泥砂漿上先試鋪合适後,翻開石闆,在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿(如果是淺色石材,采用白水泥或石材粘結劑),然後正式鑲鋪;安放時應一邊着地輕輕放下石材,用鐵抹子插入石材闆縫調節縫隙;橡皮錘或木錘輕擊木墊闆(不得用木錘直接敲擊石材闆),根據水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪,如發現空隙應将石闆掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼,闆縫間距不小于1.5mm,開縫深度不少于石材厚度。

8.成品保護:根據集團相關成品保護文件要求實施。

9.晶面處理:要求專業廠家進行抛光處理。部分石材特别是吸水率高的大理石,應該采用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行(不同的石材應采用不同的晶面材料和工藝)。

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五、質量标準

(一)主控項目

1.石材面層所用闆塊的品種、規格、顔色和性能應符合設計要求。

2.石材鋪貼不得有空鼓。

3.石材闆塊不得有貫穿性斷裂。

(二)一般項目

1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕,且應圖案清晰、色澤一緻、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正确、闆塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。

2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定,主要控制數據如下:

表面平整度:2mm;縫格平直:2mm;接縫高低:0.5mm;踢腳線上口平直:2mm;闆塊間隙寬度:1mm(房間長度方向4500mm以内為1mm;以上不得小于1.5mm;有地熱項目的地面石材鋪貼,闆縫間距不小于2mm)。

六、石材六面防護注意事項

塗刷石材的防護必須待石材的水分幹透後方可塗刷,如水分還未幹透,工期緊的情況下,可先刷除正面外的五面防護劑,正面防護在晶面處理時同步完成。

石材防護劑的塗刷如處理不當,易将石材内水分封閉,造成後期晶面處理後出現水影,一旦形成水影後,非常難處理和修複。

七、石材晶面處理

7.1 石材晶面處理主要消耗材料

1.主要材料:K1、K2、K3、K5水晶劑,二合一晶面劑,晶面粉。

2.其它材料:清潔劑、雲石膠。

7.2 石材晶面處理主要機械設備和工具

切割機、打磨機(局部需用手工打磨機)、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹幹機、紅色百潔墊、白色抛光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。

7.3 施工條件

1.對牆面踢腳線部位,落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。

2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。

7.4 操作流程

1.施工程序:地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面幹燥→石材面防護→地面晶面處理(K2、K3藥水)→整體地面養護處理(K1藥水)→地面清理養護。

2.地面清理:進行石材地面晶面處理之前,用台式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽,深度宜為石材的厚度(一般20mm)。然後對地面進行整體的清理,用地拖清理幹淨,确保地面無沙粒、雜質。

3.石材縫隙雲石膠修補:用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補,石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平,再用小塊幹淨抹布對完成部分進行逐塊清潔,雲石膠應采用進口膠,顔色調制應與石材基本一緻。

4.整體地面研磨:待雲石膠幹燥後,進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨,重點打磨石材間的嵌縫膠處(石材之間的對角處)以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處,保持整體石材地面平整;完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫,嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細,從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目,共需完成七次打磨終地面整體平整、光滑,再采用鋼絲棉抛光,确保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中,應一邊打磨,一邊及時用吸水機将石材研磨的漿水抽走。

5.地面幹燥:用吹幹機對整體石材地面進行幹燥處理。若工期允許,可采用自然風幹。

6.石材面防護:采用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍,第一遍完成後3h進行第二遍,完成後養護至少48h,再進行晶面處理。

7.環氧樹脂膠批刮工藝:對質地較疏松、毛孔較多的大理石在防護完成後挂一道環氧樹脂水晶膠,起到固化表面、封閉毛孔的作用。

8.地面晶面處理:地面邊灑K2、K3藥水,邊使用多功能洗地機轉磨,使用清洗機配合紅色百潔墊,将K2、K3藥水配合等量的水灑到地面,使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨,熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。

9.整體地面養護處理:用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨,即K2→K3→K2→K3→K2共五遍,再換上白色抛光墊,噴上少量的K1藥水,重新抛磨一次,以此增加整個地面的晶面硬度。

10.地面清理養護:使用抛光墊抛光,使整個地面完全幹燥、晶面亮度達到95°以上。

11.保護:晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業,若必須進入施工,應做好成品保護,用柔軟、幹淨、幹燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道内進行有效的保護。

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